今天的压力传感器比以往任何时候都更加坚固和可靠。不锈钢结构，它们提供丰富的超压保护，改善总误差带，并提供微不足道的定向和振动影响。它们是长期使用的理想选择，即使在极端温度，湿度和振动的恶劣环境。
不幸的是,压力传感器安装有时失败。常见的问题包括:
- 不当的布线
- 不正确的极性
- 短路
- 电力供应不足
- 多个理由
- 系统操作问题
- 压力传感器的问题
对于这些问题，有一些简单的故障排除技术来确定换能器是否正常工作。
1.故障排除的假设
这些故障排除指南做出了某些假设。前提条件是技术人员经过培训，使用24vdc电源，会使用数字万用表测量电压、电流和电阻。该技术人员还被认为知道测试任何换能器的最佳和最安全的方法，即从管道和控制电路中完全移除换能器。
2.从管道上拆下的三线换能器的故障排除
三线电压输出换能器是最常用的电压换能器，也是最容易排除故障的。最有可能的是，这种类型的单元的问题是要么没有信号，要么信号与预期的不同。在换能器从管道和控制电路中取出后，技术人员必须确定被检查设备的所有端子(可以在模型的操作说明书中找到)。一旦确定了终端配置，技术人员就可以为单元供电，并通过将电压表+引线置于+信号上检查发射机是否正常工作，反之亦然。如果读数是预期的，那么换能器是可操作的。
3.3线换能器连接到管道的故障排除
首先确保+24 VDC连接到换能器的+励磁和-24 VDC到公共。然后断开从发射机的+信号到控制电路的导线。现在把电压表+引线到换能器的+信号和电压表-到共同。在没有施加压力的情况下，变送器应该按照设备数据表上的规定提供电压输出，比如0.1 VDC。如果是，那么发射机是操作。然而，还有一个检查是必要的。
4.从管道上拆下的四线换能器的故障排除
一旦设备从管道中移除，控制电路和终端配置已经确定，技术人员可以通过将+ 24vdc电源连接到换能器的+励磁和- 24vdc电源连接到-励磁来为设备供电。一旦电压表连接到正确的信号，当没有施加压力时，电压表的读数应该等于零施加压力的模拟信号。
5.4线换能器连接到管道的故障排除
一旦换能器连接到管道和控制电路，断开从发射机的+信号到控制电路的电线。接下来，将数字电压表引到匹配换能器信号上。如果发射机提供电压输出指定的单位的数据表，然后发射机是一个警告操作。如果读数为0.0 VDC，还有待确定换能器是否真正发挥作用。
6.从管道上拆下的4-20mA换能器的故障排除
这个过程比之前的要复杂一些，因为唯一可以直接测量电流的仪器是模拟电流表。一旦换能器通电，4-20 mA从换能器的-端流出，然后连接到数字毫安表的+引线。然后将仪表的引线连接到24伏直流电源的-端子上。内部降阻产生的电压转换为毫安值，显示在仪表屏幕上。如果毫安读数是4毫安，没有施加压力，它是可操作的。
7.4-20mA换能器故障排除
当换能器还连接在管道和控制电路上时，将24伏直流电连接到换能器的红线上。接下来，断开连接到控制电路的换能器的导线，并将数字毫安表的+引线放在黑色导线上。现在将数字毫安表的-引线连接到通往控制电路的引线。如果换能器在没有压力的情况下提供4ma输出信号，那么传感器是可操作的。
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